Digitalización del proceso de manufactura

Cliente

Pescados Industrializados S.A. (PINSA)

Fecha del proyecto

Mayo 2019

Rol en el proyecto

En este proyecto estuve desempeñando un rol de Diseñador UX generalista (team of one), algunos roles y tareas desempeñadas:

  • UX Research
  • Arquitectura de información
  • UX Designer
  • UI Designer
  • Validación de flujos del usuario (test)

Sobre este proyecto

Este proyecto fue uno de los primero en los que pude implementar marcos de trabajo enfocados en los usuario; si bien ya tenía como práctica trabajar bajo Design Thinking y Agile, pude partir de realizar investigación cualitativa, de primera mano con las personas usuarias, principalmente entrevistas y observación de ejecución de tareas.

La meta inicial era digitalizar toda la información de los procesos, pero más allá de eso pudimos detectar áreas de oportunidad en la cadena de suministro.

El reto

Este era primordialmente conocer a detalle los trabajos que los operarios realizaban en cada área, para entender cuál debía ser la expectativa a cubrir. Una de las limitantes técnicas era la integración con un sistema legacy, mismo que servía para obtener información de una manera específica, por lo que la solución propuesta debió adaptarse a esta integración.

Otro de los puntos a los que tuve que poner énfasis es que no todos los operarios tenían dominio de la tecnología, por lo que el diseño de prototipo resultante tuvo que ser fácil de usar y de reconocer por la mayor cantidad de personas.

La solución

Al implementar un proceso de investigación centrado en las tareas que realizaban las personas más que solo un «levantamiento de requerimientos técnicos» logramos identificar más acciones básicas y complejas que nuestro usuarios finales necesitaban completar desde la aplicación, un ejemplo fue que retiramos botones que estaban de más y en una segunda vuelta (iteración del proceso) nos dimos cuenta de que uno de los tantos pasos eliminados debía mantenerse.

Todo esto se logró saber gracias a las entrevistas desarrolladas con las personas usuarias de primera línea, así como la observación de los procesos que realizaban, esta etapa fue muy importante. Otro de nuestros resultados se tradujo en desición de compra de unos dispositivos moviles especial para procesos de maufactura y no el uso de equipos celulares de baja gama o propios de los empleados.

Resultado

Con este proyecto el negocio pudo eliminar el uso de papel en el registro de todos sus procesos, evitando errores humanos y la perdida de información. Los operarios ahora tienen la capacidad de conocer el estatus de las tinas, la cantidad de materia prima en las distintas etapas de la cadena de procesamiento, y brindando mayor detalle en tiempo real al área de negocio, enfocandose en sus tareas y no en la documentación exhaustiva.

Otro tipo de resultados se obtuvieron en la cadena de producción. Por ejemplo, un proceso llamado “rastreo de tinas” permite trazar toda la ruta del producto en la línea de producción y así saber la mayor cantidad de información sobre el estado real de los insumos, su fecha de «cosecha» y los límites para su cocimiento y empacado.

Al finalizar pudimos proponer la implementacion de Realidad Aumentada para el proceso de selección de materia prima, esto nos abrió las puertas a más proyectos con el cliente.

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